В небольших производствах экономично применять комбинированные станки. На станине таких станков установлен общий привод и несколько рабочих шпинделей различного назначения. Путем переналадки на одном станке можно производить пиление, фугование, рейсмусование, фрезерование, сверление и шлифование древесины, а также заточку режущих инструментов.
На комбинированном деревообрабатывающем станке К-40 (рис. 8.23) можно пилить фрезеровать, сверлить, выбирать гнезда и шлифовать древесину. Для пиления применяют дисковые пилы с частотой вращения 3600 мин-1, для фугования, фрезерования и рейсмусования — ножевой вал с частотой вращения 5500 мин-1. Скорость подачи заготовок может быть 7, 8 или 12,5 м/мин. Можно распиливать материал толщиной до 125 мм, фрезеровать заготовки шириной до 400 мм и толщиной 5—160 мм, сверлить отверстия диаметром до 25 мм и глубиной до 120 мм, выбирать гнезда длиной до 250 мм.
Ряс. 8.23. Комбинированный деревообрабатывающий станок К-40: 1 — вертикальный вал; 2 — прижим; 3 — направляющая линейка; 4 — стоя; 5 — станина |
Для фрезерования поверхностей применяют ручные електрорубанки {рис. 8.24). Рубанок марки ИЭ-5701А имеет массу 6 кг, и с его помощью можно фрезеровать поверхности шириной 75 мм. Перед работой проверяют качество заточки ножей и правильность их установки (они выпускаются за корпус ножевого вала на 1-1,5 мм, а их лезвия должны находиться на одном уровне с задней лыжей).
Рис. 8.24. Электрорубанок ИЭ-5701А: 1 — крышка; 2 — передняя опора (лыжа); 3 — регулятор глубины фрезерования; 4 — упор для левой руки; 5 — ножевой вал; 6 — электродвигатель; 7 — токопроводящий кабель; 8 — рукоятка с выключателем; 9 — задняя опора |
Перед обработкой материал очищают, укладывают на стол или верстак и при необходимости закрепляют. Рубанок берут за две рукоятки, и когда ножевой вал после включения рубанка достигает постоянной частоты вращения, опирают передней лыжней на край обрабатываемого материала. Затем медленно перемещают рубанок вперед вдоль волокон древесины. Скорость подачи находится в пределах 1,5-2 м/мин. После первого прохода рубанок выключают. При необходимости работу повторяют.
Из электрорубанка можно устроить небольшой станок. Для этого его переворачивают на 180° и прикрепляют к верстаку. Вдоль панелей можно установить направляющую линейку с другим электрорубанком, тогда на таком станке можно фрезеровать две смежные поверхности загтовоки под углом 90° {рис. 5.25).
Работать с электрорубанком необходимо в резиновых перчатках и стоять на резиновом коврике. Включать его надо только на время фрезерования. Нельзя регулировать толщину
Рис. 8.25. Спаренные электрорубанки, установленные на верстаке: і — корпус бокового электрорубанка; 2,5 — панели электрорубанка; 3 — ножевой вал рубанка; 4 — крышка верстака; 6 — корпус нижнего рубанка; 7 — обрабатываемая заготовка |
снимаемого слоя при включенном электродвигателе. По окончании работу электрорубанок необходимо сразу выключить, а затем очистить от пыли и стружки и уложить для хранения.
В Беларуси освоен выпуск различных деревообрабатывающих станков: универсальных круглопильных марок B3-349, МСЦ; для раскроя плит и листовых материалов марок БЗС — 0020; для форматной обработки щитов СОП-01; ленточнопильных — МП9-1668; фуговальных ВБ-302, М429-91; четырехсторонних — ВБ-351, ОС-111, МСФШ; рейсмусовых — ВЗ — 350, ОС-112, МП9-1669; фрезерных с шипорезной кареткой — B3-351, ОС-111, МСФШ; комбинированных — ВБ-1, B3-335, АРС-411; вайм веерных для склеивания столярных щитов — М-48; прессов гидравлических с обогреваемыми плитами — МП10-1789-002; мембранных прессов для облицовывания фигурных поверхностей, заточного оборудования и др. Выпускаются также универсальные деревообрабатывающие бытовые станки.