На станке для заточки инструмент с изношенными или поврежденными режущими кромками затачивают, шлифуют, в случае необходимости разводят зубья или придают определенную геометрическую форму. Для затачивания инструменты обычно вынимаются из станка или инструментального суппорта и устанавливаются на специальное зажимное приспособление для заточки. Высокоточные инструменты с высокой точностью вращения, которые применяются, например,
в многосторонних строгальных станках, для предотвращения влияния допусков на закрепление при затачивании остаются в инструментальном суппорте.
Чистый и ухоженный инструмент является предпосылкой для точной и безопасной работы. Так как техническое обслуживание современных станочных инструментов требует высокой точности и, соответственно, особых станков, а во многих станках используются одноразовые режущие кромки из твердых сплавов, то все меньше работ по затачиванию столяр может произвести самостоятельно. Профессионалы берут эту задачу на себя и гарантируют грамотную заточку инструмента даже при слож — Рис. 6.232. Заточный станок для пильных дисков ной геометрии режущих кромок.
Рис. 6.233. Закрепление детали на заточном станке |
Рис. 6.234. Заточный станок для ножей рубанка |
Часто для разнообразных материалов режущих кромок требуются различные шлифовальные инструменты, приобретение которых для небольшого предприятия является нерентабельным. Поэтому на столярном предприятии производятся преимущественно только простые заточные работы, например пильных полотен ленточной пилы, железка рубанка или другого ручного инструмента. При этом прежде всего следует обращать внимание на то, чтобы при повторном шлифовании не внести нежелательных изменений в геометрию режущих кромок. Кроме этого, слишком сильный нагрев при шлифовании вызывает изменение структуры материала режущих кромок. Особенно при сильном нагреве теряют свои свойства закаленные стали, они быстрее затупляются или становятся абсолютно непригодными.
Станки для заточки инструмента с высокой производительностью шлифования снабжены охлаждающим оборудованием, с помощью которого место шлифования поливается охлаждающей жидкостью и удаляется сошлифованный слой (рис. 6.232 и 6.233).
Для требующего частой заточки ручного инструмента имеются специальные станки, которые позволяют избежать особенного перегрева режущих кромок посредством пластин из теплопроводных материалов (рис. 6.234).
Так как при шлифовании материал режущих кромок снимается под воздействием тепла, то при шлифовальных работах необходимо особенно защищать глаза от раскаленных опилок или частиц шлифовального средства.