Вентилятор, как правило, располагается в конце системы трубопроводов и во время работы производит в трубах разряжение, то есть так называемую
тягу. Благодаря этому захватываются пыль, опилки и кусочки древесины. После выключения станка вентилятор должен работать еще 15 секунд, для того чтобы засосать остатки стружки и опилок. Для предотвращения повреждения лопастей вентилятора к системе может быть подключен самостоятельно действующий уловитель, который отделяет более крупные кусочки древесины, не давая поспасть им в вентилятор (рис. 7.19).
7.3.2. Осаждающее оборудование
В осаждающем оборудовании воздух отделяется от опилок и стружки, шлифовальную пыль и мелкие Рис. 7.23. Циклонный пыле — опилки следует отсасывать отдельно. Самый про — уловитель стой способ сепарации — это продувка смеси воздуха и опилок в подвал для стружки. Благодаря уменьшенной скорости воздуха стружки и опилки осаждаются под действием силы тяжести, а пыль — с помощью последовательно включенных фильтров (рис. 7.22).
В центробежном сепараторе, также называемом циклонным пылеуловителем, разделение смеси воздуха и опилок происходит благодаря тому, что вдуваемые стружки и опилки под действием центробежных сил прижимаются к стенкам сепаратора и по спирали опускаются вниз, в то время как очищенный воздух удаляется через верхнее отверстие (рис. 7.23). Очень мелкие опилки и пыль нельзя отделить таким способом, в основном циклонные пылеуловители применяются как предварительные отделители для стружки и опилок (рис. 7.24).
Бункер |
□пит г |
Вентилятор |
Конечный сепаратор ^ |
Пневматическое транспортирование стружки в производственное помещение по кольцевому трубопроводу *- / |
ф Смесь воздуха и опилок |
Ячеистый, тканевый фильтр |
Выпускное j, отверстие ЛО наружу |
Рис. 7.24. Система для транспортировки стружки с кольцевым трубопроводом |
Пыль осаждается из воздуха посредством фильтрующих пылеуловителей. В них в качестве фильтрующей части в большинстве случаев используются мешочные или рукавные фильтры (рис. 7.22). Они состоят из хлопчатобумажной или синтетической ткани. При протекании воздуха через ткань частицы пыли остаются на фильтре. Поверхность фильтра во время перерывов в работе снова очищается посредством встряхивания, при этом пыль падает в резервуар или отводится с
помощью винтового конвейера. Необходимо следить за тем, чтобы древесная и лаковая шлифовальная пыль никогда не засасывались и не хранились вместе из — за высокой опасности возникновения пожара.
Пылеулавливающий фильтр для одновременной вытяжки от нескольких станков нельзя устанавливать в рабочем помещении. Для отдельных станков следует применять пылеуловители. При этом общая поверхность всех используемых на предприятии пылеуловителей не должна превышать 20 м2.
Очищенный воздух из осаждающих установок в теплое время года выдувается наружу. Остаточное содержание пыли в отработанном воздухе в соответствии с законом о вредных выбросах не должно превышать 20 мг/м3. Зимой по соображениям экономии энергии отработанный воздух может снова подаваться в производственные помещения.
Для рециркуляции воздуха в производственных помещениях остаточное содержание пыли в отработанном воздухе не должно превышать 0,2 мг/м3. Это равно 1/10 концентрации вредного вещества в воздухе, при которой необходимы защитные мероприятия и технико-измерительный контроль на рабочем месте (так называемый TRK). Для соблюдения остаточного содержания пыли при использовании систем с рекуперацией необходимо производить регулярные контрольные измерения. Необходимость в контрольных измерениях при использовании серийно изготовленных стационарных отсасывающих установок может отпасть, если эти установки получили контрольные знаки Н2 или НЗ от отраслевого Союза деревообработчиков (рис. 7.25а). Также контрольные измерения не требуются при использовании пылеуловителей, промышленных пылесосов, а также устройств для отсасывания стружки для ручных электроинструментов, если эти устройства имеют контрольный знак GS (проверенная безопасность) Н2 (рис. 7.256). Предельная величина содержания пыли в воздухе на рабочем месте должна быть ниже 2 мг/м3.
Если для определения содержания древесной пыли в воздухе используются ПДК или речь идет канцерогенных веществах (например, древесной пыли дуба и бука), то пылеуловители для ручных электроинструментов и промышленные пылесосы должны иметь GS-знак С, G, К1 или U (рис. 7.25<? и г). Кроме этого,
Рис. 7.26. Принцип действия искрогасителя |
по причине противопожарной защиты нужно использовать конструкцию В1, в случае если должны засасываться горючая пыль и опилки (рис. 7.25).
Знак С€ на станках обозначает: продажа станка в Европе может производиться без ограничений.
В отсасывающих установках повышенной мощности может быть также встроен теплообменник для рекуперации тепла. Кроме этого, рекомендуется установка искрогасителя (рис. 7.26) в транспортирующий трубопровод для фильтрующей установки, если очищенный воздух подается обратно на производство и если используются такие станки, в которых во время работы могут образоваться искры, как, например, в круглопильном многодисковом станке или в широкоформатном шлифовальном станке.
Если отсасывающие установки в производственном помещении работают с пониженным давлением, то есть опилки всасываются непосредственно от станков, то при большом удалении бункера от осаждающей установки опилки могут транспортироваться до него с помощью пневматических трубопроводов для транспортировки стружки посредством повышенного давления. В системах транспортировки стружки с кольцевым трубопроводом отработанный воздух не выдувается наружу, а используется в качестве транспортирующего воздуха (рис. 7.24).
В соответствии с Техническими правилами для опасных веществ TRGS 553 «Древесная пыль» работники перед началом трудовой деятельности и далее каждые полгода должны получать от работодателя устный инструктаж об опасности и мерах предосторожности при обращении с древесной пылью на рабочем месте. После получения такого инструктажа сотрудники подписывают соответствующий документ, подтверждающий их ознакомление с инструкцией по работе с древесной пылью.