Задачей обрабатывающих центров
с ЧПУ является комплексная об-
, ^ „ работка изделия. С их помощью
Рис. 6.217. Сверлильныи и фрезеровальный агрегаты в обрабатывающем центре существенно снижаются времен
ные затраты на транспортировку и загрузку внутри предприятия. Все рабочие операции по возможности проводятся в одном положении зажимания изделия.
Рис. 6.218. Угловой сверлильный агрегат с ЧПУ |
Для сверлильных работ применяются многочисленные одно — или многошпиндельные сверлильные инструменты (рис. 2.217). С их помощью производятся конструкционные отверстия, отверстия для фурнитуры, а также ряды отверстий в плоскости изделия или его кантах. Эти отверстия чаще всего располагаются под прямым углом к поверхности изделия или его кантам. Кроме этого, с помощью поворотного сверлильного агрегата можно производить отверстия под различными углами к поверхности изделия (рис. 6.218).
Рис. 6.219. Сверлильный агрегат обрабатывающего центра |
Так как для фрезеровальных работ необходимы множество различных фрезеровальных инструментов, то часто эти инструменты закрепляются на обрабатывающем агрегате непрочно и не на долгое время, атак, чтобы их можно было быстро заменить. Инструментальные магазины управляют фрезерными инструментами и автоматически передают их на обрабатывающий шпиндель с помощью инструментального револьвера или цепного магазина, подводимых оборудованием для замены инструмента.
Для распилочных работ имеется отрезной агрегат, который может поворачиваться и наклоняться по всем осям. С его помощью можно проводить распиливание по формату, а также выпиливать пазы и делать предварительные пропилы (рис. 2.219).
Агрегат для оклейки кромок вытягивает окантовочный материал из соответствующих магазинов и наклеивает их как на прямые, так и на изогнутые контуры. В заключение эти обработанные канты могут быть фрезерованы заподлицо.
Для обработки поверхности применяются шлифовальные агрегаты и цикли. С их помощью шлифуются и циклюются плоско фрезерованные или профилированные канты изделий.
Большие обрабатывающие поверхности обрабатывающих центров с ЧПУ позволяют одновременно закреплять несколько изделий. Станочные ЧПУ в основном оборудованы так, что изделия могут обрабатываться попеременно или симметрично, то есть правая и левая стороны изделия могут обрабатываться за один рабочий ход.
Так как при обработке на изделие часто воздействуют очень большие силы, то необходимо обращать внимание на надежное закрепление изделия. В большинстве случаев это происходит с помощью свободно перемещаемых вакуумных зажимов. Но иногда, особенно для неровных, имеющих покрытие или пористых материалов, удерживающей силы вакуумных зажимов оказывается недостаточно. Поэтому в таких случаях используют пневматические зажимные захваты. Так как они действуют на канты изделия, то иногда они ограничивают форматную обработку наружного контура. Многие ЧПУ по этой причине автоматически убирают зажимные приспособления с места обработки и сразу же опускают их после окончания обработки данного места.
6.8.8. Панельная раскроечная циркулярная Рис. 6.220. Панельная раскроечная циркулярная пила с нижним столом и ЧПУ |
ила с ЧПУ
Продольная распиловка |
Поперечная распиловка |
|||||||||||||
! |
||||||||||||||
і |
||||||||||||||
Перекрестная распиловка |
Смешанная распиловка |
Рис. 6.221. План распилов панельной раскроечной циркулярной пилы |
Задачей панельной раскроечной циркулярной пилы с ЧПУ является раскрой панельных строительных материалов на более мелкие форматы (рис. 6.220). Для этого спецификация необходимых изделий вводится в управление станка. Оно рассчитывает и показывает на экране оптимизированный с точки зрения минимизации отходов план раскроя, который оператор станка может при необходимости изменить. По положению распилов на плане классифицируют продольную и поперечную распиловку, перекрестную распиловку, а также смешанную распиловку, при которой продольные и поперечные распилы смещены относительно друг друга (рис. 6.221).