Основы техники управления и регулирования

Оборудование для управления и регулирования делает возможным проведение самостоятельно протекающих процессов в станках и системах. Такими процес­сами, например, являются резание, подача или работа инструмента в станке, а также процессы включения и выключения в устройствах отопления, кондицио­нирования, опрыскивания или вентиляции, например в сушильных установках или в установках для испытаний на атмосферную коррозию. Различают механи­ческое, пневматическое, гидравлическое, а также электронное оборудования для управления и регулирования.

6.7.1. Управление

Автоматическим управлением называется процесс, при котором операции вы­полняются посредством системы, функционирующей без вмешательства челове­ка в соответствии с заданным алгоритмом.

Основы техники управления и регулирования

Виды управления

Управление на основе логических операций —

это такое управление, которое переключается толь­ко тогда, когда сигналы логически связаны, напри­мер если датчик изделия и кнопка старта нажаты одновременно (рис. 6.159).

ПРИМЕР ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

В изделии необходимо просверлить отверстие при помощи управляе­мого сверлильного оборудования (рис. 6.159).

Управление циклом в зависимости от процес­са — это управление, при котором последующий рабочий ход начинается только тогда, когда пре­дыдущий этап закончен, а сигнал выключен. Управление планом перемещения — это такое управление циклом, в котором рабочие шаги соот­ветствуют пройденным перемещениям, например перемещению инструмента.

Управление программируемых связей — это уп­равление, в котором программируемый цикл чет­ко задан с помощью выбора конструкций и связей между ними (рис. 6.176).

Программное управление от запоминающего устройства допускает для процесса регулирования несколько программ. Если необходим другой за­программированный процесс, нужно только выб­рать другую программу (рис. 6.178).

Зажимный цилиндр пневмати­ческого зажимного оборудования может выдвигаться только тогда, когда в приспособлении находится обрабатываемое изделие (измери­тельный датчик 1 для контроля из­делия) и если нажата кнопка START (2). Логическая операция умножения обоих входных сигна­лов дает в итоге выходной сигнал (3), который включает ходовой вен­тиль (4). Выдвигается цилиндр за­жимного оборудования (А+). Если требуемое давление зажимания до­стигнуто, то переключатель (5), ра­ботающий от давления, дает сигнал на обработку изделия. Посред­ством сигнала, поступившего на сверлильный цилиндр (6), начина­ется подача (В+) для сверлильного станка. Нижний предельный дат­чик (7) нагружается сверлильным станком и сигнализирует о том, что достигнута требуемая глубина свер­ления (8). Сверлильный цилиндр получает сигнал обратного подъе­ма (9) и отводится обратно (В—). Верхний предельный датчик своим сигналом (11) выключает обратный подъем (А—) зажимного цилиндра. Изделие с просверленным отвер­стием может быть вынуто из при­способления.

Для объяснения процесса управ­ления используются стандартные термины. Например, клавиша вклю­чения и предельные датчики называются сигнальными элементами. Ходовые венти­ли называют исполнительным элементом, а сжатый воздух, с помощью которого уп-

равляется зажимный цилиндр или сверлильный цилиндр, обозначают как регулиру­ющая переменная. Путь, который проходит зажимный элемент или сверло, называ­ется регулируемой величиной. Элементы конструкции типа цилиндра сверла или за­жимного цилиндра, на которые влияют сигналы, называют объектами управления.

6.7.2. Механическое управление

При механическом управлении сигналы производятся с помощью кулачков, ку­лачковых дисков или кулачковых барабанов, которые затем включают соедине­ния и механизмы. Механически управляемой является, например, унифициро­ванная сверлильная головка, в которой снабженный зубчатым сегментом кача­ющийся рычаг входит в зацепление со сверлильной штангой и прижимается к кулачковому диску возвратной пружиной (рис. 6.160). При вращении кулачко­вого диска сверло постоянно подается вперед, а после достижения требуемой глубины сверления быстро отво­дится обратно.

6.7.3. Пневматическое управление

Пневматические рабочие элемен­ты, например пневматический ци­линдр, управляются в производ­ственных системах и автоматах пневматическим вентилем (клапа­ном). Этот вентиль управляют в ка­честве ходового клапана направле­нием сжатого воздуха, а также нача­лом и окончанием протекания воз­духа; в качестве запорного вентиля — направлением, а в качестве поточ­ного вентиля — объемным потоком проходящего воздуха. Вентиль для управления давлением ограничива­ет степень давления воздуха.

6.7.3.1. Ходовой вентиль

С помощью ходового вентиля мож­но, например, управлять направле­нием движения цилиндра двухсто­роннего действия (рис. 6.161).

В позиции а ходового вентиля сжатый воздух проходит от места присоединения к трубопроводу, находящемуся под давлением 1 к

Возвратная пружина Зубчатая штанга

Сверлильная пиноль

Кулачковый диск

Привод

Рис. 6.160. Механически управляемая унифици­рованная сверлильная головка

Основы техники управления и регулирования

Рабочий трубопровод’

Позиция b Присоединение к трубо————-

Основы техники управления и регулирования

Основы техники управления и регулирования

та

Позиция а

Символическое представление ходового вентиля

Основы техники управления и регулирования

ііП

к трубопроводу,
находящемуся

под давлением 1

1=

ІД 3

Рис. 6.161. Управление цилиндром двухсторон­него действия с помощью ходового вентиля

подключению рабочего трубопро-
вода 4. Поршневой шток выдвига-
ется. Вытесняемый поршнем на
другой стороне цилиндра воздух
удаляется через рабочий трубопро-
вод 2 с помощью ходового вентиля
к отверстию выпуска воздуха 3 и
потом в атмосферу. В позиции b
ходового клапана сжатый воздух
проходит от подключения 1 к тру-
бопроводу 2, а вытесняемый из ци-
линдра воздух — от подключения 4
к отверстию выпуска воздуха 3.
Поршневой шток отходит обратно.

В символическом представлении
ходового вентиля каждое включен-
ное положение представляется в
виде прямоугольника (рис. 6.162).
В прямоугольнике стрелки обозна-
чают направление воздушного пото-
ка между подключениями. Прямоу-
гольники включенных положений а
и b чертятся рядом друг с другом, а
места подключений указывают у ис-
ходных положений. Для того чтобы
иметь возможность узнать принцип
работы ходового вентиля в позиции
а, все места подключений в позиции
включения b мысленно передвигают
в позицию включения а.

Сокращения для обозначения
ходового вентиля образуются в со-
ответствии с количеством управля-
емых подключений и включенных
положений. Таким образом, ходо-

вой вентиль с 3 подключениями и 2 включенными положениями обозначают как
ходовой вентиль 3/2.

Управление ходовым вентилем может производиться вручную либо при помо-
щи ножной педали, механически, электрически, пневматически или посредством
комбинации двух типов управления. Управление ходовым вентилем с помощью
сжатого воздуха можно осуществлять напрямую или косвенно через клапан уп-
равления. Непрямое управление применяется тогда, когда возбуждаемая сила
должна быть меньше по сравнению с силой управления. Типы управления стан-
дартизованы и указываются в условных обозначениях с наружной стороны вен-

А

ш

3

5/2-ходовой вентиль, управляемый с обеих сторон давлением

I

I

Управляющий трубопровод

Управление подключением 10: запирает подключение 1 Управление подключением 12: соединяет подключения 1 и 2 Управление подключением 14: соединяет подключения 1 и 4

Рабочий трубопровод

1 — подача сжатого воздуха

2 — рабочий трубопровод 2

4 — рабочий трубопровод 4

3 — трубопровод выпуска воздуха 3

5 — трубопровод выпуска воздуха 5

Вручную, ножной педалью

Механическое

|—| Общее (]—| Кнопкой y^-j Рычагом | Педалью

<—— 1 Клавишей

^ Пружиной

®=| Роликом

.— Роликовым /т— рычагом,

|_ действующим ^ односторонне

Давлением

Электрическое

Прямое

і— Непрямое —t> через клапан 1— управления

|—7—1 Посредством ‘-L- электромагнита

I— Посредством I/O электоомагнита 1— и клапана управления сжатым воздухом

Рис. 6.162. Обозначения в условных изображе­ниях ходового вентиля

Рис. 6.163. Типы управления вентилями

Цилиндр

одностороннего действия

Цилиндр

двухстороннего действия

3/2-ходовой

вентиль

4/2-ходовой вентиль

1=

Пневматический источник энергии

Основы техники управления и регулирования

1=

ш

ж

Рис. 6.164. Прямое управление цилиндрами

Основы техники управления и регулирования

Рис. 6.165. Непрямое управление цилиндром двухстороннего действия

Основы техники управления и регулирования

Направление потока

1 2

Направление запирания 1 2

Основы техники управления и регулирования

Поток течет к выходу 2 от входа 1 (слева)

ИЛИ входа 1 (справа)

Рис. 6.166. Обратный клапан

Рис. 6.167. Переключа­ющий клапан

тиля под прямым углом к подклю­чению (рис. 6.163).

Управление цилиндрами про­изводится с помощью ходовых вентилей.

При прямом управлении цилин­дром одностороннего действия в положении b (нулевое положение)

3/2-ходового вентиля путь сжато­го воздуха в цилиндр перекрыт (рис. 6.164). Поршневой шток вы­двигается только тогда, когда ходо­вой вентиль переключается в поло­жение а. При прямом управлении цилиндром двухстороннего дей­ствия (рис. 6.165) поршневой шток выдвигается, когда положение включения а соответствует 4/2-хо — довому вентилю. Вместо 4/2-ходо- вого вентиля можно также приме­нять ходовой вентиль 5-2 или 5/3.

При непрямом управлении (рис. 6.165) ходовой вентиль 1V1 ци­линдра управляется идущими от хо­довых вентилей сигналами 1S1 и 1S2 (сигнальный элемент, приемник сигнала). Если ходовой вентиль 1S1 кратковременно приводится в дей­ствие, то импульс давления пере­ключает ходовой вентиль 1VI в по­зицию а. Это положение включения сохранится также в том случае, ког­да сигнала давления от 1S1 больше нет. Ходовой вентиль 1S1 тем самым служит для сохранения сигнала.

Поршневой шток выдвигается и приводит в действие в переднем конечном поло­жении ходовой вентиль182. Этот пневматический сигнал устанавливает ходовой вентиль 1V1 снова в позицию Ь. Поршневой шток отходит обратно.

6.7.3.2. Запорные вентили

Запорные вентили управляются и приводятся в действие сжатым воздухом, но только в одном направлении потока.

Обратный клапан позволяет протекать воздуху в направлении от 1 к 2, но пе­рекрывает поток в направлении запирания от 2 к 1 (рис. 6.166).

І1У1 I 4

Рис. 6.168. Двухсторонний вентиль

Основы техники управления и регулирования

В

ш

Основы техники управления и регулирования

Дроссельный | 1А1

ВИНТ

Запорный элемент

Свободный поток

Дросселированный поток

Основы техники управления и регулирования

Рис. 6.170. Дросселирующий обратный вентиль

Переключающий клапан имеет два попеременно запираемых подключения 1
(слева) и 1 (справа), а также один выход 2. Если на вход 1 (слева) или вход 1 (спра-
ва) подается сжатый воздух, то в роли запорного элемента выступает ненагружен-
ный вход (логическое ИЛИ), а сжатый воздух попадает на выход 2.

Двухсторонний вентиль имеет два входа 1 (слева) и 1 (справа), а также один
выход 2 (рис. 6.168). Если хотя бы на один из входов подается сжатый воздух, то
запирающий элемент закрывает соединение к выходу 2. Только когда на обоих
1-входах действует сжатый воздух, возможен поток к выходу 2. Таким образом,
двухсторонние вентили связывают два входных сигнала так, что на выходе по-

лучается их логическое умножение
(И-соединение). Поршневой шток
в цилиндре 1А1 выдвигается толь-
ко тогда, когда оба 3/2-ходовых
вентиля 1S1 и 1S2 находятся под
давлением, а выходной сигнал
двухстороннего вентиля 1V2 ходо-
вого вентиля 1V1 включен в поло-
жение а.

Клапаны аварийного сброса воз-
духа устанавливаются непосред-
ственно на цилиндр. Они отводят
воздух* выдавливающийся из ци-
линдра при обратном ходе поршня,
не обратно через ходовой вентиль
в систему, а непосредственно в ат-
мосферу (рис. 6.169). Благодаря
более короткому пути сопротивле-
ние потока отходящего воздуха
снижается, а скорость обратного
хода поршня повышается.

6.7.3.3. Поточные вентили

С помощью поточных вентилей ре­гулируется величина текущего сквозь трубопровод потока сжато­го воздуха. Дросселирующие вен­тили и дросселирующие обратные вентили могут встраиваться в иду­щие к цилиндрам трубопроводы (дросселирование приточного воз­духа) или в идущие от цилиндра трубопроводы (дросселирование отходящего воздуха).

Weinig I

Этапы

Основы техники управления и регулирования

Рис. 6.175. Функциональная диаграмма для сверлильного оборудования

Основы техники управления и регулирования

Рис. 6.171. Вентиль для ограничения давления

Вкл

Выкл

*

Сигнальные

линии

Условие И

В дросселирующих обратных вентилях сжатый воздух в одном направлении проходит свободно, в то время как поток в другом на­правлении дросселируется. В ци­линдре двухстороннего действия на рис. 6.170 со встроенным в рабочий трубопровод дросселирующим об­ратным вентилем скорость выдви­жения устанавливается посред­ством дросселирования отходящего воздуха. Благодаря этому при вклю­чении ходового вентиля сжатый воздух попадает на поршень. Обратный ход не дросселируется, то есть происходит быстро.

Комментирование на данный момент запрещено, но Вы можете оставить ссылку на Ваш сайт.

Комментарии закрыты.



elitnamebel.ru