Очень часто для облегчения работы вместо ручных инструментов применяют элек­троинструменты. Они делают возможной более быструю и значительно более точ­ную работу. Из-за их небольшого веса они также хорошо подходят для строитель­ных и монтажных работ.

Ручные электроинструменты должны быть оборудованы приспособлением для отсасывания отделяющихся стружек и могут присоединяться к маленьким мо­бильным пылесосам (рис. 6.18).

6.5.1. Электрические дисковые пилы

Электрические дисковые пилы применяются для отрезания досок и брусков по длине, а также для раз­резания различных древесных и других плиточных материалов.

Связанное напрямую с приво­дом пильное полотно полностью накрыто кожухом выше уровня накладывания. На нижней сторо­не находится поворотное ограж­дение, которое убирается при воз­действии обрабатываемого изде­лия. Когда полотно выходит из материала, подпружиненное ог­раждение возвращается и закры­вает диск. Начиная с глубины пропила 18 мм ручные дисковые пилы должны быть оборудованы расклинивающим ножом. Для из­готовления глухих пропилов он может быть сделан на пружине. При работе зазор между ножом и зубьями пилы не должен превы­шать 5 мм. Для изготовления раз­личных обрезных кромок опор­ный столик может быть установ­лен под наклоном и приспособлен под глубину резания инструмен­та (рис. 6.19).

Пропилы могут производиться по встроенному в корпус парал­лельному упору, на упорной шине

или по визиру пропила. С помо­щью дополнительного оборудова­ния возможна переделка ручной дисковой пилы в небольшой пере­движной отрезной станок.

Погружные дисковые пилы ис­пользуются для глухих пропилов, то есть для выпиливания фрагмен­тов внутри обрабатываемого изде­лия. Пильное полотно при выклю­чении стопорного приспособления можно наклонять относительно из­делия, при этом можно произволь­но настроить и зафиксировать глу­бину резания.

Особой формой погружных пил является дисковая пила для выпол­нения скрытых пазов. Она произво­дится в облегченном исполнении, так как с ее помощью часто рабо­тают в положении «над головой». Ведение разреза производится па­раллельно стене. Занимающие много времени подгоночные рабо­ты для частей облицовки отпадают (рис. 6.20).

Для обработки различных ма­териалов предлагаются пильные диски с соответствующей формой зубьев.

6.5.2. Электролобзики

Электролобзики применяют для производства прямолинейных и изогнутых распилов массивной древесины, древесных материа­лов, пластмасс и цветных металлов (рис. 6.21).

Вращательное движение приводного двигателя преобразуется в возвратно­поступательное движение пильного полотна. Дополнительно к рабочему ходу некоторые машины имеют маятниковое движение вперед. Это облегчает распи­ливание толстых материалов. Такие пилы называют маятниковыми лобзиками. В качестве опоры при работе используется изменяемая по наклону опорная пли­та (лыжа). Она плотно прижимается к обрабатываемому изделию. В зависимости

Weinig I

от используемого материала в приспособлении для крепления инструмента мо­жет зажиматься пильное полотно различной ширины (рис. 6.22).

Электролобзиком можно производить параллельные разрезы с помощью на­правляющего упора, а также дуговые распилы или распилы по метке. В пластин­чатых материалах можно делать погружные распилы без предварительного про­сверливания.

6.5.3. Электрорубанки

С помощью электрорубанков можно плоско и заподлицо выстругивать канты мас­сивной древесины, а также изготовлять в массивной древесине пазы и фальцы.

Электрорубанки преимущественно применяются для припасовочных работ на строительной площадке (рис. 6.23).

Корпус машины закрывает приводной двигатель и ножевой вал. Две части упора до и после ножевого вала служат в качестве рабочей опоры. Для регулиро­вания глубины строгания можно поднимать или опускать переднюю или пода­ющую часть подошвы с помощью поворотной кнопки или ползунка. Для точ­ной обработки машина оборудована переставляемой и поворотной боковой ли­нейкой для регулирования ширины пазов и желобов. Стружка отводится через расположенный сбоку патрубок для удаления стружки. Ножевой вал освобождается поворотным ограждением только при отведе­нии его назад заготовкой в начале прохода. После окончания работы ограждение вновь закрывает но­жевой блок благодаря силе натя­жения пружины. Стандартная ши­рина ножевого вала для внутрен­них отделочных работ составляет 75 мм. Электрорубанки можно класть на подложку только после полной остановки ножевого вала.

Особой формой электрорубан­ков являются электрорубанки для строгания заподлицо (рис. 6.24).

С его помощью можно обработать заподлицо канты из массивной древесины, наклеенные на па­нельные материалы. Ножевой вал расположен сбоку на опорной по­верхности. Это делает возможным строгание заподлицо оклеенного со всех сторон изделия за один ра­бочий ход.