При изготовлении мягкой мебели применяют два вида тканей — покровные и облицовочные. Покровные ткани используют для покрытия пружинных блоков и мягких элементов, как настилы основания и под облицовочную ткань. Они в изделии не видны, поэтому эстетические требования к ним не предъявляются. К этому виду относятся грубые технические ткани из грубой пряжи полотняного переплетения — мешочные, хлопчатобумажные, льняные и т. п. В качестве покровного материала используют также нетканые материалы.
Облицовочные, ткани применяют как наружный слой при изготовлении мягких элементов. Они определяют внешний вид изделия и во многом его качество. Поэтому к облицовочным тканям предъявляют ряд требований. Они должны иметь хороший внешний вид, высокие прочностные показатели, эластичность, стойкость к старению, истиранию, воздухопроницаемость, возможность чистки и мытья и др. Для изготовления мебели используют многие виды тканей на основе натуральных и синтетических волокон. Кроме тканей используют также натуральные и искусственные кожи. Последние широко применяют при изготовлении мебели для общественных помещений и средств транспорта.
Процесс подготовки покровных и облицовочных тканей включает следующие этапы: разработку карт раскроя; просмотр и промер облицовочных тканей; формирование настила и разметку его по картам раскроя; раскрой настила; пошив
Илл. 5 А
j&k’ |
— ‘.МИ; |
Илл. 6 ▲
Илл.7 A
чехлов из облицовочных тканей и заготовок из покровных тканей; комплектацию чехлов и заготовок в наборы.
Ткани поступают на предприятия в рулонах и штапах. Их хранят в помещениях, оборудованных стеллажами, или в специальных вертикальных цепных элеваторах.
Раскрою тканей предшествует составление карт раскроя. Карты составляют на основании конструкторской документации на изделия. Они изображаются графически в масштабе с вычерчиванием контуров всех деталей и определением процента полезного выхода и размеров^ отходов. Карты разрабатывают на каждый артикул ткани в зависимости от ее ширины. При их разработке на набор изделий необходимо учитывать художественно-декоративные особенности набора. В картах рн с к роя приводится спецификация всех деталей по размерам и количество их на комплект.
Технологический процесс раскроя начинается с измерения и разбраковки облицовочных тканей. Для этого используют браконочно-примерочные машины, в которых ткань из рулона или штапа перематывается на специальную скалку. При проходе ткани контролирующим роликом измеряется ее длина. Ширина контролируется визуально с помощью разложенной на столе мерной линейки. Визуально определяются и дефекты ткани.
Настилание и раскрой ткани выполняют на настилочнораскройной машине с механизированным столом. При отсутствии машины настил формируют вручную на столе длиной 8-10 м. Вдоль стола по краям крепят металлические линейки для разметки длины тканей, а по коротким сторонам стола ставят линейки для зажима и выравнивания концов настила. Настил тканей может формироваться толщиной до 150 мм.
На верхнем полотне настила с помощью трафаретов или лекал наносят мелом конуры деталей, по которым ткань раскраивают.
Трафарет лучше выполнять из полимерной пленки, на которой перфорируют небольшими отверстиями (диаметр примерно 1 мм) карту раскроя. Трафарет накладывают на настил и посыпают отверстия молотым мелом. Затем трафарет с остатками мела снимают и на настиле остается размеченная карта раскроя.
Раскрой настила ткани на детали разнообразной конфигурации выполняют с помощью электрических закройных машинок. По принципу резания они бывают с возвратно-поступательным движением ножа (рис. 15.1, а, б) и с круговыми дисковыми ножами (рис. 15.1. в). Машинки первого типа фир-
1? /і А Барташевич
а б в Рис. 15.1. Ручные электрические закройные машинки: а — типа ЭЗМ-2 (1 — электродвигатель; 2 — рукоятка перемещения машинки; 3 — нож; 4 — опорная площадка); б — фирмы «Краус и Райхерт»; в — с круговым дисковым ножом (1 — капельница; 2 — электродвигатель; 3 — дисковый кож; 4 — платформа; 5 — прижимная лапка; 6 — круг для заточки ножа) |
мы «Краус и Райхерт» используют для раскроя настила толщиной до 120 мм (ЭЗМ-2) и 205 мм, а машинки второго типа — для раскроя тонких настилов тканей и кож в один слой.
Раскрой тканей осуществляют следующим образом. Опорную площадку машинки подводят под настил и сверху прижимают его лапкой. Включив электродвигатель, сообщают ножу возвратно-поступательное или круговое движение и передвигают машинку по меловым линиям.
Машинки для раскроя кожи, пропитанных и синтетических материалов оснащают устройством для смачивания раскраиваемого материала во избежание прилипания его к ножу. При трудных условиях раскроя ставят ножи с особой формой лезвия: с боковой насечкой (для раскроя пластмасс, натуральных и искусственных кож), с зубьями (для раскроя тяжелых кожзаменителей), с волновой формой (для раскроя губчатой резины, поролона).
Кожу раскраивают по разметке и в один лист. Перед раскроем ее просматривают, сортируют, вырезают дефекты. Лучшие части кожи используют для более ответственных деталей; Необходимо стремиться к тому, чтобы разрезы проходили через складки или чтобы складки попадали в малозаметные места изделия.
Пошив заготовок в чехлы производят на швейных машинах, которые осуществляют сшивку двуниточной челночной строчкой. Пошив может производиться с декоративной стежкой и без нее. Широко применяют декоративную прошивку облицовочной ткани с настилочным слоем. Она улучшает эксплуатационные свойства и внешний вид изделий.
Декоративную прошивку делают на настиле из трех слоев: исрхнего — из облицовочной ткани; среднего — из мягкого настилочного материала (ватина, синтипона и др.); подкладочного — из миткаля, бязи и др. При использовании в качестве настилочного слоя поролона делать подкладочный слой не нужно.
Декоративную прошивку можно выполнять на одноиголоч — кой челночной швейной машине с использованием простейшего приспособления — деревянной рамки, называемой пяльцами. На пяльцы натягивают настил и наносят на него мелом требуемый рисунок. После этого пяльцы с настилом подводят под головку швейной машины и выполняют прошивку. Такой способ непроизводительный и требует высокой квалификации исполнителя. Поэтому в массовом производстве используют прошивочно-стегальные машины. На некоторых мебельных предприятиях Беларуси используют машины для глубокой и неглубокой стежки английской фирмы «Матрама — тик». Настилочный слой натягивают на раму, которая расположена под швейной головкой. Под рамой находится направляющее устройство и шаблон с тем узором, который создается на настиле. Рама с настилом перемещается под швейной головкой точно так же, как и направляющее устройство в шаблоне с узором.
Для декоративной прошивки бортов мягкой мебели применяют специальные швейные машины. На рис. 15.2 показана такая машина фирмы «Шпюль» (Швейцария).
Рис. 15.2. Швейная машина для декоративной прошивки бортов мягкой мебели фирмы «Шпюль» (Швейцария)
Для зашивки кромок мягких элементов применяют станок марки ЗГ {рис. 15.3). Мягкий элемент укладывают на стол и к краю чехла подводят швейную головку. Головка проходит по зубчатой рейке и зашивает чехол.
Рис. 15.3. Станок марки ЗГ для зашивки кромок (горловин) мягких элементов: 1 — швейная головка; 2 — стол для мягкого элемента; 3 — копировальный стол с зубчатой рейкой |