Продолговатые гнезда предназначаются для шиповых соединений деталей. Их выполняют на горизонтальных свер- лильно-пазовальных станках тина СВПГ-2, СВПГ-2А, СВПГ-3, вертикальных сверлильно-пазовальных СВП-2, СВА-2, СВА — 2М и цепно-долбежных типа ДЦЛ, ДЦА-4. Если не требуется точное базирование шипа в гнезде (например, при сборке рамок в изделиях мягкой мебели), шип можно выбирать на фрезерном станке по упорам.
Сверлилъно-пазовалъные станки дают большую точность обработки, проще в эксплуатации по сравнению с цепно-долбежными и имеют более широкое применение. Режущим инструментом в этих станках являются спиральные сверла или концевые фрезы. Они формируют пазы с закругленными концами (рис. 11.18), поэтому длину паза часто делают больше ширины шипа или осуществляют обжим шипов.
Приемы работы на сверлильно-пазовальных станках зависит от вида режущего инструмента. У концевых фрез режущие кромки находятся на торцовых и боковых гранях. Снача-
Рнс. 11.18. Схема формирования продолговатых гнезд на сверлил ьно-пазовальном станке с ручной подачей (а), порядок формирования гнезда концевой фрезой (0), спиральным сверлом (в) и форма полученного гнезда (г):
I — сверло или концевая фреза; 2, 6 — упоры; 3 — заготовка;
4 — стол; 5 — регулировочный винт
ла засверливают отверстия по концам паза, затем фрезу заглубляют примерно на два диаметра и перемещают ее от позиции II к позиции I (рас. 11.18. б). У спиральных сверл режущей кромкой является торцовая, а боковые спиральные кромки служат для отвода стружки из зоны резания. Сначала засверливают крайние отверстия, потом последовательно в промежутке между ними (рис. 11.18, в), а затем поперечными движениями прочищают все гнезда. Производительность выборки гнезд и качество поверхности боковых стенок паза значительно выше при использовании концевых фрез.
При работе на сверлильно-пазовальных станках с ручной подачей с помощью рычагов производится продольное перемещение заготовки и осевое перемещение (заглубление) сверла. Ширина гнезда определяется диаметром сверла, а глубина и длина регулируются упорами. При межосевом расстоянии крайних отверстий, равном Ь, расстояние между упорами с = а + b (рис. 11.18, а).
При работе на полуавтоматическом станке СВА-2 (рис. 11.19) торцовая фреза вращается и совершает колебательные движения, а стол с заготовкой медленно надвигается на фрезу. Дно паза имеет форму дуги окружности.
При выборке гнезд осевая подача на один оборот сверл и концевых фрез зависит от твердости древесины и составляет 0,1-2 мм, а боковая подача при фрезеровании торцовой фрезой — 0,5-0,65 мм.
Рис. 11.19. Схема формирования продолговатых гнезд на свер — лильно-пазовалъном станке с механической подачей: 1 — шпиндель станка; 2 — деталь; 3 — передний упор; 4 —- стол; 5 — гидроцилиндр подачи стола; 6 — переключатель обратного хода; 7 — кривошипно-шатунный механизм; 8 — электродвигатель |
Цепно-долбежные станки имеют невысокое качество обработки гнезд, и их используют, как правило, при изготовлении столярно-строительных изделий. На этих станках гнезда выбирают фрезерной цепочкой. Станок имеет горизонтальный стол, перемещаемый в продольном направлении к детали. Наименьший размер гнезда определяют размерами фрезерных цепей и направляющих линеек. Станок ДЦА-4 обеспечивает ширину выбираемого паза 8-20 мм, наибольшую глубину 160 мм и имеет наибольшее перемещение стола 250 мм.