При облицовывании могут быть различные дефекты, кото­рые обусловливаются многими причинами.

Ряд дефектов может б, іть связан с качеством подготовки материалов. При большой разнотолщинности заготовок воз­можны непроклеи от неравномерного распределения давле­ния. Если поверхность основы имеет высокую шероховатость, то после облицовывания, особенно пленками, шероховатость может оказаться выше допустимой (и неустранимой). Повы­шенная влажность основы и облицовки вызывает некаче — ственное склеивание, а облицовки — еще и появление фуг. Последний вид дефекта, а также нахлесты вызывает и непря­молинейная обработка кромок в полосах шпона. При повы­шенной влажности плит необходимо их кондиционирование. Шпон же можно подсушивать.

Неточная сборка пакетов, небрежная загрузка их в пресс (это касается многопролетных прессов) приводит к сдвигам облицовок относительно основы, небрежности в работе — к по­паданию стружки или других посторонних тел на поверхность и ее деформации, сколам, вырывам и т. п.

Ряд дефектов обусловливается качеством клея. При слиш­ком жидком клее может быть непроклеи из-за малого коли­чества клея или из-за впитывания его в основу, особенно если она рыхлая. При высокой вязкости увеличивается расход клея, клей может просачиваться через облицовку. Из-за недо­статка отвердителя возможно увеличение времени затверде­ния клея, что может не обеспечить необходимую прочность склеивания к моменту разгрузки пресса.

Многие дефекты вызываются несоблюдением оптималь­ных режимов прессования. Длительная выдержка в прессе до установления давления может вызвать желатинизацию клея до запрессовки, повышенное давление — просачивание клея, структурное нарушение древесностружечной плиты, ее большую упрессовку. Пониженная температура не обеспечи­вает качество склеивания, чрезмерно высокая — может при­вести к преждевременному склеиванию или деструкции клея И т. д.

Очень важно уметь правильно-регулировать процесс обли­цовывания, если появляется нарушение какого-либо парамет­ра. Например, падает температура пресса — необходимо уве­личить продолжительность прессования; увеличивается плот­ность основы или уменьшается шероховатость поверхности — необходимо увеличить расход клея; уменьшается толщина об­лицовочного слоя — необходимо уменьшить давление и про­должительность прессования и т. п. Поэтому для качественно­го ведения процесса следует постоянно контролировать основ­ные режимные параметры — вязкость клея, температуру прес­са, манометрическое давление, время прессования, а также ка­чество подготовки материалов.

Распространенным дефектом при облицовывании длин* ных щитовых заготовок является коробление. Оно вызывает­ся различными нарушениями симметричности (в структуре плиты, расходе клея с каждой стороны, использовании раз­ных облицовочных материалов и др.), а также недостаточной продолжительностью выдержки заготовок после прессования и неплоскостностью оснований, на которых они выдержива­ются.