При изготовлении мебели обязательной подготовительной операцией является разметка материала (досок, плит, фанеры), а также элементов шиповых и других видов соединений, мест расположения отверстий, установки фурнитуры и т. д. Под разметкой понимают нанесение на обрабатываемый материал или на заготовку разметочных рисок (линий) или точек с це­лью определения контура их последующей обработки.

При раскрое материалов и обработке заготовок на станках разметка в большинстве случаев не требуется, так как получе­ние требуемого размера может быть достигнуто автоматиче­ски путем настройки самого станка. При всех видах ручной обработки разметка необходима. При этом для получения черновых заготовок разметку производят с припуском на пос­ледующую обработку. Вторичную разметку выполняют точно с целью получения заданных размеров элементов деталей — шипов, проушин, мест расположения центров отверстий, фур­нитуры и т. д.

От правильной разметки зависит точность и качество заго­товок и деталей, а также экономия материала. Для разметки и контроля точности размеров используют различные измери­тельные инструменты.

На рис. 7.1 показаны разметочные и измерительные инст­рументы, которые используют для определения линейных и угловых размеров деталей и для перенесения необходимых размеров на заготовки (при раскрое материала и при последу­ющей обработке заготовок).

Для измерения линейных размеров и разметки заготовок используют рулетку, складной метр, линейку. Точность изме­рения данными инструментами составляет 1 мм. Для более точного измерения размеров используют штангенциркуль (рис. 7.1, а). Им можно измерять наружные и внутренние раз­меры, а также глубину.

Угольник (рис. 7.1, б) служит для проверки прямоугольно — сти деталей и для нанесения линий, перпендикулярных к кромкам детали или изделия.

Ерунок {рис. 7.1, в) предназначен для разметки и измерения углов 45 и 135°. Он представляет собой колоду, в которую вставлена линейка под углом 45°.

Рейсмус {рис. 7.1, г) используют для нанесения рисок, па­раллельных одной из сторон детали. Он представляет собой деревянную колодку, в которой через два отверстия проходят два бруска (чертилки). На одном конце каждого бруска име­ются острые шпильки, которыми наносят риски. Для настрой­ки рейсмуса концы чертилок выпускают за корпус и устанав­ливают на необходимый размер, который равен расстоянию от корпуса до шпильки.

Малка {рис. 7.1, д) предназначена для измерения углов по образцу и перенесения их на заготовки. Состоит из колодки и линейки, которые соединены шарнирно.

Циркули {рис. 7.1, е) применяют для перенесения размеров на заготовки и для очерчивания круглых разметок.

При выпиливании брусков из досок разметку производят следующим образом. Необходимую длину заготовки отмеря­
ют с учетом припуска на обработку от того конца доски, кото­рый лучше по качеству. Если оба конца плохие, тогда один из них отпиливают (выравнивают) и после этого отмеряют длину заготовки. Через сделанную карандашом или шилом отметку проводят линию, перпендикулярную к кромке доски. Чтобы разметочная линия была проведена точно под прямым углом, используют угольник.

При продольной разметке отмечают нужную ширину заго­товки в обоих концах доски и через сделанные отметки про­водят линию с помощью линейки. Ширину заготовки откла­дывают с учетом припуска на последующую обработку загото­вок.

При выпиливании заготовок из сырых досок припуск по длине принимают равным 50-60 мм. Если заготовку выпили­вают из сухой доски, припуск уменьшают до 20-25 мм. В пер­вом случае его значение больше потому, что в процессе сушки могут появляться трещины на торцах заготовки.

Припуски по ширине и толщине заготовки, выпиливаемой из сухой доски, принимают из расчета, что с каждой стороны надо снимать стружку толщиной 2-3 мм. Поэтому общий припуск будет равен 4-6 мм как по толщине заготовки, так и по ширине. Большее значение припуска соответствует дета­лям толщиной свыше 30 мм. При выпиливании заготовки из сырой доски припуск дают большим на величину усушки древесины (табл. 7.1).

При выпиливании щитовых заготовок из плит разметку следует производить в такой последовательности.

Сначала внимательно осмотрите плиту и решите, какая сторона будет лицевой, а какая оборотной. Разметку произве-

дите сначала на лицевой стороне. Если кромки плиты имеют дефекты, то надо отпилить одну из них или две смежные для того, чтобы создать базу, от которой и будут откладываться размеры заготовки. Затем от базовой кромки отложите длину щитовой заготовки с учетом припуска на последующую обра­ботку и с помощью угольника проведите поперечную риску под прямым углом. От другой кромки отложите ширину за­готовки (также с учетом припуска на обработку) и проведи­те другую линию, ограничивающую ширину заготовки. npQ — верьте правильность разметки с помощью линейки и угольни­ка — все углы заготовки должны быть прямыми.

По древесине разметочные риски проложите карандашом, а по пластику прорезайте шилом. Не проводите риски, пока не убедитесь в правильности отложенных размеров и прямого угла.

Закончив разметку на лицевой стороне плиты, перенесите ее на оборотную. Она нужна дл$ того, чтобы проверять пра­вильность распила в процессе его выполнения. Кроме того, при пилении на оборотной стороне щита образуются зазубри­ны от выкрашивания материала, особенно пластика или шпо­на. Избежать зазубрин можно, если провести на обороте глубо­кую риску. Для прорезания риски нужно провести шилом по линейке несколько раз, сначала с легким нажимом, а затем с более сильным.

Для переноса разметки на другую сторону используйте угольник (рис. 7.2). Чтобы риски на оборотной стороне точно совпадали с рисками на лицевой стороне, сначала нужно пере­нести на оборотную сторону обе концевые точки, а затем со­единить их риской по линейке.

Величины припусков на обработку щитовых деталей при­нимают в зависимости от того, каким способом будет вестись их последующая чистовая обработка. Если после выпилива-

ния щита его чистовая обработка в размер будет осуществ­ляться рубанком, припуск принимают равным 4-6 мм, т. е. как и при обработке брусковых заготовок.